• Carro de compras

    • Si tiene alguna duda Contáctenos y lo ayudaremos





vamos a hablar del primer error que es el más común que tiene que ver con que el personal no identifica cuáles son las tuberías que une la unidad interna de la unidad externa la tubería más gruesa es la tubería de succión que transporta refrigerante en estado gaseoso a baja presión del evaporador hacia el compresor y la línea más delgada transporta una mezcla entre el refrigerante líquido y un porcentaje de más del 85% y gas refrigerante a baja presión de baja temperatura hacia el evaporadoreste es un este equipo es característica porque es el único que tiene esta tubería en alta longitud por tanto como ambas son de baja presión hay que hacer colocarle sus respectivos aislamientos para evitar que el calor del ambiente se introduzca en ellos haciendo que estos sistemas sean más ineficientes entonces es muy importante identificar ambas tuberías


el siguiente error el 2 tiene que ver porque no coloca los aislamientos a las respectivas tuberías que de por sí los sistemas los traen entonces al no colocar los aislamientos el calor e introduce en el refrigerante quebraba a presión haciendo que absorba menos de recinto y haciendo que el sistema más se llama ineficiente y por otro lado la tubería de succión absorbe calor haciendo que los recalentamiento sean mucho más altos lo cual no puede causar problemas en los sistemas


entonces por esa razón es que está ambas tuberías deben aislarse el tercer error tiene que ver porque algunas personas con el afán de ahorrar aislamiento lo que hace es que las dos tuberías son introducidas dentro de un aislamiento mayor entonces lo que nos causa es un intercambiador de calor entre la tubería de succión y la tubería de mezcla baja presión entonces en la tubería de mezcla va a recibir el calor lo cual va a hacer que el sistema sea más ineficiente porque tengo menos líquidos para evaporar y al mismo tiempo vamos a a afectar también la succión entonces no es bueno que nosotros coloquemos las dos tuberías dentro de un mismo aislamiento una mala práctica vamos a de tercer error





ya hemos visto muchas veces y tiene que ver porque muchas personas colocan un filtro secador el cual está diseñado para la tubería de alta en la cual transporta refrigerante en estado líquido a alta presión y la coloca en la tubería de mezcla a baja presión eso lo colocan por la misma ignorancia porque muchas personas creen y juran que esta es la tubería de alta del sistema están muy equivocados porque es una tubería de baja presión que transporta refrigerante en más de un 80% por ciento en estado líquido y el resto en estado de vapor por tanto colocar un filtro que está diseñado para altas presiones lo que crea es que aquí son unas calles de presión muy bárbaras que lo que va a hacer que sistemas se caiga y se caiga su eficiencia mucho mucho bastante entonces está una muy pésima práctica para estos equipos el cuarto error


tiene que ver cuando vamos a instalar los equipos entonces el personal por no usar las bombas de vacío lo que hace es un barrido que el mismo refrigerante entonces utiliza una llave vamos aquí liberamos un poco de de refrigerante abriendo la válvula y mientras se está haciendo el barrido lo que hacemos es que apretamos el récord en la próxima válvula nota los y supuestamente se ahorran el vacío nosotros sabemos que el barrido con el mismo refrigerante en primer lugar de compensar la masa de refrigerante que ya trae el equipo de diseño por el otro lado no quitamos la humedad que está en el sistema y eso nos va a afectar el aceite por tanto es una muy pésima práctica hacer estos famosos barridos con el mismo refrigerante del sistema que él trae entonces no hacerlo por favor es una muy pésima práctica


error 6 ocurre cuando por equis o ye motivo hay que ya sea alargar las tuberías o acortar las mismas los equipos de mini vienen diseñados para trabajar con la longitud de la tubería que ya traen originalmente que puede ser de 3 a 5 metros entonces sí porque oye razón nosotros debemos extender las líneas o estas tuberías por más de 5 metros hay que compensar un poquito se refrigerante





generalmente los fabricantes indican cuánto refrigerante hay que añadir por cada metro que nosotros ayudamos a esa longitud y es posible que tengamos que cambiar los tamaños de las tuberías cuando tenemos un equipo que vamos a tener una longitud muy corta entre la unidad interna y la unidad externa mucho personal cortar las tuberías y resulta que ahora tenemos el efecto contrario pues tenemos mucho más refrigerante del que necesitamos por tanto hay que quitar refrigerantes depende todo eso depende de las condiciones que nos dé el fabricante entonces la recomendación que les doy es que si vamos a tener una distancia corta entre la unidad interna y externa es mejor que dejemos la longitud de la tubería que ya trae y la envolvemos con una movida de la parte anterior eso no va a pasar absolutamente nada y queda allí y vamos a tener que hacer ninguna corrección con una cantidad de refrigerante o con el tamaño de las tuberías vamos al error 7


el error 7 ocurre cuando tenemos una distancia vertical ya sea mayor de 4 a 5 metros entre la unidad interna y la unidad externa entonces los fabricantes traen indicaciones para hacer los sifones respectivos sifones o trampas de aceite para evitar que el compresor se quede sin lubricación debido a que el aceite viaja y se queda en el sistema entonces dependiendo del fabricante el bid a cada cuántos metros de altura vertical tendremos que utilizar o colocar los diferentes sifones y mucha gente simplemente pues se os se evita este inconveniente o la nula que tener en cuenta las características catastróficas los cuales nos puede causar la ausencia de sifones cuando tenemos más alturas de 45 metros en el octavo error tiene que ver porque la condensadoras o sea el aire de 22 de condensador o el equipo es colocado frente a un obstáculo el cual va a dificultar que el aire caliente salga libremente y se quede confinado en este sitio entonces va a crear que tengamos las temperaturas en el condensador suban y por tanto las presiones suban lo cual no va a causar que el compresor tenga un gasto extra de amperaje o corriente lo cual va a ser que sea ineficiente el sistema el error 9º consiste en algo muy parecido a la 8° pero esta vez estaba en un techo y muchas veces que tener en cuenta la dirección de los vientos y colocamos el flujo del condensador en contravía al flujo del aire externo


entonces no va a crear el mismo efecto como si tuviésemos un obstáculo lo cual va a hacer que esté arriba es por la gente de mucha más velocidad va a hacer que el aire no vaya a salir del condensador libremente y vamos a tener obviamente una subida de la presión y la temperatura y por ende un alto consumo de amperaje del compresor no sé siempre hay que verificar para dónde está pegando el viento natural o exterior cuando vayamos a instalar una unidad condensadora al rededor 10 tiene que ver con la unidad interna en su colocación y es porque muchos personal no respeta una distancia mayor de 15 centímetros entre la unidad interna y el pecho esto es requerido para que el evaporador tenga una muy buena ventilación y al mismo tiempo de alguna forma podamos hacer nuestro mantenimiento sin ningún inconveniente ya que una distancia muy corta vamos a tener problemas en quitar la careta y limpieza del equipo entonces siempre es bueno respetar que tengamos más de 15 centímetros o lo que diga el fabricante del equipo el error 11 está porque así tenemos un recinto





lo ideal es ubicar la unidad interna en la pared más angosta del recinto y no en la más ancha entonces un personal lo coloca en más ancha y vamos a tener que la incidencia del flujo de aire va a ser en una corta área mientras que las demás áreas van a quedar sin flujo entonces si la colocamos en una si en una pared que me gusta ese aire se va a repartir mejor en el recinto que ubicado en la parte más ancha del recinto vamos al error 12 y tiene que ver con los realizar los deficientes anclajes de uniones ahora ya sean paredes o en superficie no sé para hacer los anclajes tenemos los respectivos apoyos metálicos y hemos visto que las dejamos sin por ejemplo el caso de los de los techos me que aquí tenemos una base para un techo las dejas solamente en el techo sin hacerle ningún anclaje entonces cualquier viento puede tumbar o la diabla un condensador a lo cual es grave entonces para esto existe envases ya sea para montar en las paredes en los techos y colocarles estos son casos metálicos para asegurarlos porque es un sistema que es pesado y hay que colocar ya son metálicos o en los posibles en barras roscadas de pared a pared los cuales son mucho más seguras

el error 13 consiste que algunos equipos traen una funda térmica aquí voy a presentar su funda térmica entonces el personal se los quita esta funda viene hecha para trabajar con el equipo ya viene diseñado por tanto no es comendador es lo recomendable bajo ninguna ninguna índole quitarle porque podemos tener problemas con la operación y el funcionamiento y la eficiencia del equipo que más tarde un vídeo vamos a ver en qué nos afecta quitar la funda del sistema entonces si la trae hay que dejársela no quede en lo que quede destapada como ésta que vemos aquí